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目前我国铝塑膜产品依旧存在以下问题:

1、铝箔表面处理工艺落后:由于采用水洗除油和“铬酐”钝化处理,环保问题突出。另外由于水的表面张力,铝箔微孔中的油无法清洗干净,致使后续流程出现缺陷;

2、铝箔的水处理工艺会产生“氢脆”,因此国产铝塑膜耐折度差;

3、铝箔表面为涂布 UV 层,铝箔挺度不够,宽幅产品无法制作且良品率差;

4、对于 CPP,国内主要采用淋膜机淋涂,与高导热的铝箔表面复合时,容易产生卷曲和层状结晶;

5、国内胶黏剂配方问题导致产品易分层剥离。


广州普同通过两年多的反复试验与摸索,终于开发出整套铝塑复合膜挤出复合生产工艺,主要解决了以下问题:

1. 螺杆优化设计

2. 解决晶点

3. 铝箔复合时起皱

4. 辊筒多轴同步

5. 复合膜起皱

6. 在线高温复合

7. 收卷整齐张力控制


铝塑复合膜在挤出复合时应注意以下几点:

1. 铝箔的厚度选择

2. 铝箔的表面处理

3. 铝箔的预热

4. 挤出层的厚薄均匀性

5. 挤出层的晶点控制

6. 各辊的布置

7. 复合辊温度设定

8. 复合压力的设定

9. 铝塑复合膜的冷却

10. 铝塑膜的收卷


国内某客户已使用广州市普同实验分析仪器有限公司所研发的铝塑复合膜生产线实现铝塑膜的批量生产,其产品在耐电解液和强酸腐蚀性、冲深强度等方面均非常优异,两年多来赢得了广大用户的一致好评,为其公司带来了巨大效益。

软包锂电池铝塑复合膜生产线



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